泡沫熟化時間短,制品強度高、熱穩(wěn)定性好,且不易開裂。為獲得性能良好的Pu仿木材料,PAPI的官能度應(yīng)控制在2.6~2.9較適宜。
發(fā)泡劑。其類別及用量直接影響Pu制品的物理性能、表面質(zhì)量甚至脫模時間等。傳統(tǒng)使用的鹵代燈類化合物CFC對臭氧層有較強的破壞作用,已于2005年被禁用,目前Pu生產(chǎn)中常用的第一代替代品為氫化氯氟烷燈HCFC。由于HCFC仍具有一定的臭氧除去功能和溫室效應(yīng),也只能在2030年前暫時過渡使用。近幾年,開始嘗試使用戊烷系統(tǒng)HC、氫化氟烷燈HFC化合物以及C02等發(fā)泡劑。
除發(fā)泡劑外,白料中還有催化劑、穩(wěn)定劑及其他各種助劑,其類別和牌號繁多,對Pu制品的發(fā)泡工藝及質(zhì)量均有非常重要的影響。通常白料由供應(yīng)商根據(jù)客戶需要來配制并預(yù)混好,企業(yè)只需做少許調(diào)整即可使用。
在PU發(fā)泡生產(chǎn)中,黑料和白料的配比非常關(guān)鍵,決定反應(yīng)程度,進(jìn)而影響制品的物理力學(xué)性能。因此,必須考慮異氰酸酯指數(shù)(參與反應(yīng)官能團一NC0和一0H的量比),指數(shù)越大,制品的硬度和尺寸穩(wěn)定性越好,但表面脆性增加,沖擊強度降低;反之,則制品的韌性增加,表面質(zhì)量變好。但是,指數(shù)過低會導(dǎo)致Pu反應(yīng)不完全,制品強度顯著下降。生產(chǎn)中,一般控制異氰酸酯指數(shù)在1.05~1.15。供應(yīng)商在提供原料時,會同時提供黑料及白料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和平均基值,生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)這些信息, 計算黑白料的質(zhì)量配比。
