在家具生產(chǎn)中, 經(jīng)常會將部件組裝后再進行凈料加工, 如鏡型、制樺、鉆孔等凈料加工,在工藝組織上常作為家具機械加工的重要組成部分。這種做法在門框、鏡框、柜類底框和頂框, 以及各種異型木框的生產(chǎn)中比較普遍。
部件組裝后再進行鏡型和修邊處理, 可以使相鄰零件間平整無隙, 若框架周邊是成型邊, 部件組裝后用再用立軸鏡床一次性鏡削加工,可得到順暢的刀型,且比單個零件鏡型后再組裝效率更高,加工更為方便部件與部件間的連接接口(如圓棒定位孔、五金件孔、棒等)有時雖然可以在零件加工階段完成, 但通常會安排在部件組裝和修整作業(yè)后再生產(chǎn),這樣可以消除零件加工和組裝過程導(dǎo)致的累計誤差, 提高接口精度。
部件的機械加工與零件的加工方式基本相同,只要將組裝后的部件看成一個尺寸較大的零件而已,但要考慮部件組裝后紋理對鏡削作業(yè)造成的影響等因素。
