對于曲率半徑小于立軸刀底徑(9omm或1oomm)的零部件,在銑床上往往無法加工,這時(shí)應(yīng)使用鏤銑機(jī), 其加工原理與立軸相同,只是柄銑刀直徑較小,適合各種復(fù)雜的邊緣形狀,但刀刃小,切削線速度及吃屑量也小, 作業(yè)時(shí)應(yīng)放慢進(jìn)刀速度或多次走刀來完成切削。
對于窄長線型曲線型面,還可以通過自動雙軸靠模銑來加工, 其工作原理。即將毛坯固定在相應(yīng)形狀的模板上并定基準(zhǔn),利用送料輥帶動板坯與模板一起移動,兩把鏡刀頭可以通過氣壓或彈簧裝置緊貼靠模轉(zhuǎn)動,完成鏡削加工。簡單的臥式雙軸靠模鏡床利用合適的模具,可以加工各種復(fù)雜的曲面零件。臥式靠模鏡床設(shè)備較小,且只有兩個(gè)刀頭,通常只能加工相對小型的零部件,大規(guī)格零部件則常常采用立式雙軸靠模銑床來加工,其加工原理與臥式相同,只是進(jìn)料裝置為立式。為提高加工效率及表面質(zhì)量,立式靠模錢通常配有4~8個(gè)動力頭,前面兩組為立軸鏡刀,后兩組通常設(shè)計(jì)成砂帶軸或棕砂軸,可以進(jìn)行精確錢削及表面砂光。立式靠模銑床行程較大, 加工短料時(shí)可利用多個(gè)串聯(lián)的模板,一次性銑削多片。市場上很多立式雙軸靠模鏡床還配備有自動上料架, 可減少上料定位時(shí)問,生產(chǎn)效率非常高。
曲線型面部件還可以利用回轉(zhuǎn)工作臺自動靠模銑床進(jìn)行鏡削加工, 其加工原理,通常配置1~2把鏡刀頭甚至帶式砂邊裝置。根據(jù)原理可知,回轉(zhuǎn)工作臺鏡床的加工路線應(yīng)為有一定的幅面且整體外凸的密閉形,主要適合加工寬幅零部件外邊緣,如鏡框、桌面等, 對于線形零部件,應(yīng)該如圖制作相應(yīng)的靠模,使零件待加工邊分布在工作臺外緣。
